高压电力电缆在制作和安装中间接头时，经常出现这些问题：剥切痕迹过深，端口不整齐;绝缘表面杂质过多，存在凹痕或突起;接地线连接不牢固;附件密封性差;接线端子和连接管压接不实，密封不严;屏蔽层连接不良。这些问题的产生，与制作者的技术水平高低密切相关。要想*解决问题，可以把它们分解成操作过程中的关键点。
　　1、锯割钢铠。锯割钢铠时若断口不齐，有毛刺，容易造成运行过程中放电以及扎破保护层。在锯割时要注意深度，不要割透下层钢铠，出现毛刺要用锉刀打磨或用工具敲齐、剪平。
　　2、高压电力电缆接头安装的关键点是什么?做接地线防潮段。做接地线防潮段时如果没用密封胶上下裹缠严密，中间焊锡填充不严，水分会从缝隙中渗透进去，导致电缆绝缘水树老化短路甚至爆炸。制作时应先将接地线中部用焊锡填充密实，在电缆外护套上缠一层密封胶，再将接地线压到胶带上，之后再缠一层密封胶。用护套管密封。
　　3、热缩附件里的应力管。应力管没有和金属屏蔽层、绝缘屏蔽层良好搭接，不能使电应力均匀分布，会引发电缆绝缘击穿短路。这一环节在附件安装中非常重要，经常有电缆由于应力管搭接不良而烧损，制作时一定要给以足够重视。
　　4、接线端子及连接管导体的连接。导体连接的基本要求是低且稳定的电阻，足够的机械强度，耐电化腐蚀，耐振动，连接处不能出现毛刺。
　　5、接头的密封和机械保护。接头的密封和机械保护是接头安全可靠运行的保障。应防止接头内渗入水分和潮气，将接头用密封胶包裹平滑后再套入密封管进行封堵。在接头位置应设置接头保护槽或装设保护盒等装置。